Hvitvannsfiltreringsmaskin

Brukes til fast og flytende separasjon av bakvann i papirfremstillingsverksted, bruk av høy strømningshastighet, finfiltrering og sentrifugalkraft, for å fjerne suspendert materiale som har en diameter som er større enn porestørrelsen på filternettet, det behandlede bakvannet kan erstatte rent vann og brukes som vaskevann.

1.Filterkropp

Vanligvis omhyggelig produsert av høykvalitets rustfritt stål eller høyfast korrosjonsbestandig plast. Dette materialet har ikke bare enestående kjemisk korrosjonsmotstand, i stand til å motstå erosjon av forskjellige kjemikalier i hvitt vann, men har også god mekanisk styrke og holdbarhet, i stand til å opprettholde en stabil struktur og ytelse under langvarig drift.

Formen og størrelsen på filterkroppen er omstendelig utformet for å imøtekomme kravene til ulike skalaer av papirproduksjonslinjer. Det indre rommet er rasjonelt lagt ut for å sikre at bakvannet kan strømme fullt gjennom filtreringsområdet og oppnå effektiv separasjon av fast-væske.

2. Filterskjerm

Bruker høypresisjonsmetallfilterskjermer, for eksempel trådskjermer i rustfritt stål, eller filterskjermer av syntetisk fiber, for eksempel filtersikter av polyesterfiber. Porestørrelsene til disse filtersilene er ekstremt fine og jevne, i stand til nøyaktig å fange opp suspenderte stoffer med diametre som er større enn porestørrelsen til filtersilen samtidig som de sikrer tilstrekkelig vannfluks.

Overflaten på filterskjermen gjennomgår spesielle behandlinger, for eksempel elektroavsetning, belegg eller varmebehandling, for å forbedre slitestyrken, korrosjonsmotstanden og anti-tilstoppingsytelsen, og forlenge levetiden til filtersilen.

Installasjonsmetoden til filterskjermen er fast og pålitelig, noe som letter utskifting og vedlikehold for å sikre kontinuerlig og effektiv drift av filteret.

3. Drive-enhet

Inneholder en motor med høy ytelse og et presist girsystem. Motoren er typisk en AC-motor med variabel frekvens eller en DC-motor, som fleksibelt kan justere rotasjonshastigheten i henhold til faktiske produksjonsbehov, og gir en stabil og kraftig kraftutgang.

Transmisjonssystemet består av komponenter som en reduksjon, kopling og drivaksel, som jevnt og nøyaktig kan overføre kraften til motoren til filtreringskomponentene, og sikrer at driftshastigheten og filtreringseffekten til utstyret når optimal tilstand.

Drivenheten er også utstyrt med funksjoner som overbelastningsbeskyttelse, hastighetsreguleringskontroll og driftsovervåking for å garantere sikker og pålitelig drift av utstyret og realisere intelligent drift og styring.

4. Mateinntak og utløp

Fôrinntaket er rimelig utformet, vanligvis i form av en trompet eller trakt, og innvendig utstyrt med styreplater og strømningsutjevningsanordninger. Dette gjør det mulig for papirfremstillingsvannet å komme inn i filteret jevnt og jevnt, og unngår lokale påvirknings- og turbulensfenomener og sikrer stabiliteten til filtreringsprosessen.

Plasseringen og formen på utslippsutløpet er optimalisert for å sikre at det behandlede bakvannet kan slippes ut jevnt, noe som reduserer motstand og trykktap. Utløpet kan også være utstyrt med en strømningsregulerende ventil og vannkvalitetsovervåkingssensorer for å kontrollere avløpsstrømmen og sanntidsovervåking av avløpskvaliteten.

5. Sentrifugal enhet

Hvis hvitvannsfilteret er utstyrt med en sentrifugalanordning, består det vanligvis av en høyhastighets roterende trommel eller rotor. Under rotasjonsprosessen genereres en sterk sentrifugalkraft som får de faste partiklene til å samle seg raskt mot kanten, og dermed akselerere hastigheten på fast-væske-separasjon og forbedre separasjonseffekten.

Rotasjonshastigheten og radiusen til sentrifugalenheten er nøyaktig beregnet og designet for å tilpasse seg bakvann med forskjellige egenskaper og konsentrasjoner. Samtidig er strukturen kompakt og samarbeider godt med filterkroppen for å sikre stabil og effektiv drift av hele utstyret.

6. Kontrollsystem

Sammensatt av et elektrisk styreskap, PLS-kontroller, berøringsskjerm og ulike sensorer. Det elektriske styreskapet er installert med elektriske komponenter som strømbrytere, kontaktorer og releer, som gir en stabil strømforsyning og elektrisk beskyttelse for utstyret.

PLS-kontrolleren er kjernen i kontrollsystemet, som automatisk kan kontrollere start, stopp, hastighetsregulering, tilbakespyling og andre operasjoner av utstyret i henhold til forhåndsinnstilte programmer og signalene tilbakeført av sensorene, og realiserer automatisert produksjon.

Berøringsskjermen gir et intuitivt og vennlig menneske-maskin-grensesnitt. Operatører kan enkelt stille inn driftsparametere for utstyret, se driftsstatus og feilinformasjon og utføre manuell intervensjon og drift.

Ulike sensorer, som trykksensorer, væskenivåsensorer og turbiditetssensorer, overvåker ulike parametere under utstyrsdriften i sanntid, og gir nøyaktig datastøtte for kontrollsystemet for å sikre stabil drift og filtreringseffekt av utstyret.

7. Renseenhet

For å forhindre at filterskjermen tetter seg og sikre langsiktig stabilitet av filtreringseffekten, er noen hvitvannsfiltre utstyrt med en automatisk rengjøringsenhet. Rengjøringsenheten kan ta i bruk metoder som høytrykksspyling, gassbakblåsing eller mekanisk skraping for regelmessig eller i henhold til tilstoppingssituasjonen til filtersilen for å rengjøre filtersilen.

Arbeidsparametrene og rengjøringssyklusen til rengjøringsenheten kan stilles inn og justeres i henhold til den faktiske situasjonen for å oppnå den beste rengjøringseffekten og energibesparende effekten.

1.Fôring

Bakvannet som inneholder en stor mengde suspenderte stoffer som genereres under papirfremstillingsprosessen, føres til innløpet til bakvannsfilteret gjennom rørledninger og matepumper. Ved tilførselsinnløpet gjennomgår bakvannet en foreløpig strømningsutjevning og buffering og kommer inn i filterets indre med en stabil strømningshastighet.

2. Filtreringsprosess

Det hvite vannet som kommer inn i filteret strømmer raskt gjennom filtersilen under påvirkning av den høye strømningshastigheten. På grunn av at porestørrelsen på filtersilen er mindre enn diameteren til de suspenderte stoffene, fanges de suspenderte stoffene opp på overflaten av filtersilen, og danner en filterkake. Det klare vannet passerer gjennom porene på filtersilen og kommer inn i avløpskanalen til filteret.

Hvis utstyret er utstyrt med en sentrifugalanordning, under påvirkning av sentrifugalkraften, vil de faste partiklene samles mot kanten av filterskjermen raskere, og danne en tettere filterkake, noe som forbedrer filtreringseffektiviteten og filtreringsnøyaktigheten.

Ettersom filtreringsprosessen fortsetter, øker tykkelsen på filterkaken gradvis, og filtreringsmotstanden øker også. På dette tidspunktet vil kontrollsystemet starte tilbakespylingen eller renseenheten i henhold til den forhåndsinnstilte trykkforskjellen eller tidsintervallet for å rengjøre og regenerere filterskjermen.

3.Utladning

Det klare bakvannet etter filtreringsbehandling slippes ut fra utslippsutløpet og går inn i det påfølgende gjenbrukssystemet eller lagringsanlegget. Vannkvaliteten i det utslippede bakvannet er betydelig forbedret, og innholdet av suspenderte stoffer reduseres kraftig. Den kan erstatte ferskvann og brukes til spyling, fortynning og andre ledd i papirfremstillingsprosessen, for å oppnå resirkulering og bevaring av vannressurser.

1. Effektiv separasjon

Ved å utnytte synergien til høy strømningshastighet og finfilterskjerm, kan den raskt og effektivt fjerne de suspenderte stoffene i bakvannet, slik at det behandlede bakvannet kan nå et høyt nivå av renslighet og gjenbruksstandard.

Den avanserte sentrifugalenheten (hvis tilgjengelig) forbedrer separasjonseffekten mellom fast og væske ytterligere, forbedrer filtreringseffektiviteten og prosesseringskapasiteten, og kan møte kravene til storskala papirproduksjonsproduksjonslinjer.

2.Energisparing

Den optimerte strukturelle designen og rimelige strømkonfigurasjonen resulterer i lavt energiforbruk under utstyrets drift. Samtidig reduserer det effektive filtrerings- og gjenbrukssystemet behovet for ferskvann, og reduserer dermed vannressursforbruket og energikostnadene gjennom hele papirfremstillingsprosessen.

3. Høy grad av automatisering

Utstyrt med et avansert kontrollsystem, kan det realisere automatisk drift, overvåking og feildiagnose av utstyret. Operatører kan enkelt stille inn driftsparametrene gjennom berøringsskjermen, og utstyret vil automatisk justere driftsstatusen i henhold til de forhåndsinnstilte programmene, noe som reduserer den manuelle intervensjonen og operasjonsintensiteten betydelig og forbedrer produksjonseffektiviteten og stabiliteten.

4. Sterk tilpasningsevne

I stand til å tilpasse seg papirfremstilling bakvann med forskjellige egenskaper, konsentrasjoner og strømningshastigheter. Ved å justere parametere som porestørrelsen til filterskjermen, filtreringshastigheten og parametrene til sentrifugalenheten, kan den oppfylle kravene til fast-væske-separasjon under forskjellige komplekse arbeidsforhold.

Utstyret har også god motstand mot støt og svingninger, i stand til å opprettholde stabil ytelse i tilfelle vannkvalitetsendringer og strømningssvingninger under papirproduksjonsprosessen.

5. Praktisk vedlikehold

Den strukturelle designen er rimelig, og hver komponent er enkel å demontere og installere, noe som letter daglig vedlikehold og vedlikehold. Utskifting av filterskjermen er enkel og rask, og rengjøringsanordningen er svært effektiv, noe som reduserer utstyrets nedetid og vedlikeholdskostnader.

6. Miljøvennlighet

Gjennom effektiv behandling og gjenbruk av bakvann for papirfremstilling reduseres forurensning av utslipp av avløpsvann til miljøet, i tråd med miljøvernkrav og konseptet om bærekraftig utvikling.

Populære tags: hvitt vann filtrering maskin, Kina hvitt vann filtrering maskin leverandører, fabrikk