Skrånende Nte-filtreringsmaskin

Brukes til fast- og væskeseparasjon, som fortykning av masse og avvanning, eller resirkulering av fibrene fra bakvann. Skjermramme og nett er utformet i skrå type, og skråvinkelen kan justeres fleksibelt i tanken. Det separerte vannet vil strømme ut fra baksiden av silplaten, og de utskilte fibrene eller faststoffene på silplaten vil gradvis gli ned til bunnen av oppsamlingstanken.

1. Skrå skjermramme

Omhyggelig fremstilt av høyfaste metallmaterialer, typisk høykvalitets rustfritt stål eller legert stål. Disse materialene gjennomgår spesielle behandlinger og prosessteknikker, har enestående mekanisk styrke og korrosjonsmotstand, i stand til å opprettholde god stivhet og stabilitet under langvarig bruk og motstå ulike trykk og støt under masse- og filtreringsprosessene.

Formen og størrelsen på skjermrammen er nøyaktig utformet for å møte kravene til forskjellige spesifikasjoner og behandlingskapasiteter. Overflaten blir vanligvis utsatt for jevn behandling for å redusere motstanden og friksjonen til massen under strømmen og forbedre filtreringseffektiviteten.

Hellingsvinkelen til skjermrammen er en nøkkeldesignparameter, som er optimert i henhold til egenskapene til forskjellige masser og filtreringskrav for å oppnå den beste filtreringseffekten og materialtransporten.

2. Skjerm

Velg skjermmaterialer med høy presisjon og slitestyrke, som spesielle polyesterfibernett eller skjermer i rustfritt stål. Disse silene har fine åpninger og jevne porefordelinger, som effektivt kan fange opp fibre og faste partikler i massen samtidig som vannet kan passere jevnt gjennom.

Vevemetoden og strukturen til skjermen er forseggjort utformet for å sikre at den har tilstrekkelig styrke og stabilitet under filtreringsprosessen og ikke er utsatt for deformasjon eller skade. I mellomtiden kan overflaten av skjermen gjennomgå spesielle behandlinger, for eksempel belegg eller galvanisering, for å forbedre slitestyrken og anti-tilstopping.

Forbindelsen mellom skjermen og skjermrammen er fast og pålitelig, noe som sikrer at skjermen ikke løsner eller faller av under høyhastighetsdrift og sterke støt og sikrer stabil drift av filteret.

3.Tank

Sveiset av tykke metallplater har den tilstrekkelig styrke og kapasitet til å romme massen som skal filtreres og den filtrerte væsken. Den indre veggen av tanken er vanligvis behandlet med anti-korrosjon for å forhindre korrosjon forårsaket av kjemikalier i massen.

Formen og størrelsen på tanken samsvarer med silrammen og silen for å sikre at massen kan fordeles jevnt i tanken og passere gjennom silen for jevn filtrering. Bunnen av tanken kan være utformet med en viss helling for å lette oppsamling og tømming av den filtrerte væsken.

Tanken kan være utstyrt med overvåkingsenheter som væskenivåsensorer og temperatursensorer for sanntidsovervåking av massenivået og temperaturen i tanken for å justere driftsparametrene til filteret på en rettidig måte.

4. Drive System

Inneholder komponenter som motor, reduksjonsgir og girmekanisme. Motoren er vanligvis en høyytelses vekselstrømsmotor eller likestrømsmotor med tilstrekkelig effekt og dreiemoment til å drive bevegelsen til skjermen og massen.

Reduseringen brukes til å redusere motorens høye hastighet til en lav hastighet som er egnet for driften av filteret og øke dreiemomentet for å sikre stabil drift av filteret. Overføringsmekanismen kan være reimdrift, kjededrift eller girdrift, etc., for å overføre kraften til motoren til skjermrammen og skjermen for å realisere dens rotasjon eller vibrasjon.

Hastighetsreguleringsfunksjonen til drivsystemet kan fleksibelt justere driftshastigheten til filteret i henhold til de faktiske produksjonsbehovene for å oppnå den beste filtreringseffekten og produksjonseffektiviteten.

5. Vinkeljusteringsmekanisme

Sammensatt av hydrauliske systemer, elektriske skyvestenger, eller mekaniske blyskruer, etc., kan den fleksibelt justere helningsvinkelen til siktrammen og skjermen i tanken.

Nøyaktigheten og stabiliteten til vinkeljusteringsmekanismen er avgjørende. Den kan nøyaktig stille inn og kontrollere helningsvinkelen til skjermen i henhold til egenskapene til forskjellige masser og filtreringskrav for å optimere filtreringseffekten og materialtransporthastigheten.

Denne mekanismen er vanligvis utstyrt med en vinkelsensor og displayenhet. Operatøren kan intuitivt forstå gjeldende helningsvinkel på skjermen og justere den etter behov.

6. Samletank

Plassert i bunnen av filteret, brukes det til å samle fibre eller faste stoffer som glir ned fra skjermen. Oppsamlingstanken er vanligvis laget av rustfritt stål eller andre korrosjonsbestandige materialer og har en viss dybde og kapasitet.

Formen og størrelsen på oppsamlingstanken er rimelig utformet for å sikre at fibre eller faste stoffer kan gli jevnt ned og samles opp sentralt for påfølgende behandling og transport.

Oppsamlingstanken kan være utstyrt med en tømmeanordning, for eksempel en skruetransportør eller skrapetransportør, for å tømme de oppsamlede materialene på en rettidig måte for å sikre kontinuerlig drift av filteret.

7.Kontrollsystem

Sammensatt av en elektrisk kontrollboks, PLS-kontroller, berøringsskjerm og ulike sensorer, etc., for å oppnå automatisk kontroll og driftsovervåking av det skråstilte skjermfilteret.

PLS-kontrolleren justerer og kontrollerer parametrene som motorhastighet, helningsvinkel på skjermen og matehastigheten til filteret i sanntid basert på de forhåndsinnstilte programmene og informasjonen tilbakeført av sensorene for å sikre stabil drift og den beste filtreringseffekten til filteret.

Berøringsskjermen gir et intuitivt og vennlig menneske-maskin-grensesnitt. Operatøren kan enkelt stille inn driftsparametrene til filteret, se driftsstatus og feilalarminformasjon, etc.

1.Fôring: Massen som skal behandles transporteres til tanken til det skrånende silfilteret gjennom fôringsrørledningen eller pumpen. Matehastigheten og strømningshastigheten kan justeres i henhold til behandlingskapasiteten til filteret og egenskapene til massen.

2.Filtrering: Under påvirkning av tyngdekraften og silen flyter massen nedover langs den skrå siloverflaten. Under strømmen trenger vann gjennom porene på skjermen, mens fibre og faste partikler fanges opp på skjermens overflate.

Ettersom massen fortsetter å strømme og filtrere, dannes det gradvis et lag med fiber eller fast filterkake på siloverflaten, noe som ytterligere forsterker filtreringseffekten og øker graden av konsentrasjon og dehydrering av massen.

3. Dehydrering: Fibrene eller de faste stoffene som fanges opp på skjermens overflate fortsetter å miste vann under påvirkning av tyngdekraften og skjermens vibrasjoner for å oppnå formålet med konsentrasjon og dehydrering.

4.Tømming: Det separerte vannet renner ut fra baksiden av silplaten og kommer inn i dreneringsrørledningen eller oppsamlingsbeholderen. Fibrene eller de faste stoffene som skilles ut på siloverflaten glir gradvis ned til bunnoppsamlingstanken.

5. Vinkeljustering: I henhold til konsentrasjonen, viskositeten til massen og filtreringskravene, justeres helningsvinkelen på skjermen fleksibelt gjennom vinkeljusteringsmekanismen for å optimere filtreringseffekten og materialtransporthastigheten.

6. Kontinuerlig drift: Det skrånende skjermfilteret kan oppnå kontinuerlig mating, filtrering, dehydrering og tømming, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten og møte behovene til storskala produksjon.

1. Effektiv filtrering: Den unike, skråstilte skjermdesignen og rimelige strukturelle layout kan oppnå effektiv fast-væske-separasjon, noe som i stor grad forbedrer filtreringseffektiviteten og produksjonskapasiteten.

2. God konsentrasjonseffekt: Fjerner effektivt vann fra massen, oppnår et høyt konsentrasjonsforhold, reduserer arbeidsbelastningen og kostnadene ved etterfølgende behandling.

3. Fleksibel vinkeljustering: I henhold til ulike masseegenskaper og prosesskrav, kan helningsvinkelen på skjermen justeres fleksibelt for å tilpasse seg ulike produksjonsforhold.

4. Lavt energiforbruk: Den optimaliserte designen og rimelige strømkonfigurasjonen gjør at filteret bruker mindre energi under drift, noe som reduserer produksjonskostnadene.

5. Enkelt vedlikehold: Strukturen er relativt enkel, og hver komponent er enkel å demontere og installere, noe som letter daglig vedlikehold og reduserer utstyrets nedetid.

6. Bred anvendelighet: Gjelder for ulike typer masser og avløpsvannbehandling, i stand til å møte behovene til papirfabrikker i forskjellige skalaer.

Populære tags: tilbøyelig nte filtreringsmaskin, Kina tilbøyelig nte filtreringsmaskin leverandører, fabrikk