Ф 1500/5050 Trykk Rull

I den komplekse prosessflyten i papirindustrien spiller pressvalsen en avgjørende rolle. Det er en av nøkkelkomponentene i den våte delen av papirmaskinen. Hovedfunksjonen er å ekstrudere overflødig fuktighet fra den våte papirbanen ved å påføre mekanisk trykk på det tidlige stadiet av papirdannelsen, og dermed forbedre tørrheten og de fysiske egenskapene til papiret betydelig og skape gunstige forhold for påfølgende tørke- og prosesstrinn.

1.Diameter 1500

Det vesentlige med en diameter på 1500 enheter har flere viktige betydninger. For det første innebærer en større diameter et større trykkkontaktareal. Dette muliggjør mer jevn fordeling av trykk på papiret under presseprosessen, reduserer situasjoner med for høyt eller lavt lokalt trykk, og forbedrer derved effektivt jevnheten og konsistensen av dehydrering.

I tillegg gir en større diameter pressvalsen sterkere lastbærende og komprimerende evner. I høyhastighets og høylast papirproduksjon kan den stabilt tåle enorme trykk uten å gjennomgå overdreven deformasjon eller skade, noe som sikrer kontinuitet og stabilitet i produksjonen.

En stor diameter reduserer også trykkintensiteten per arealenhet og reduserer overdreven skade på papirfibrene, noe som bidrar til å opprettholde integriteten til papirets fiberstruktur og derved forbedre styrken og kvaliteten til papiret.

2. Lengde 5050

Designet med en lengde på 5050 enheter spiller en kritisk rolle i produksjonen. Den lengre lengden gjør at pressrullen kan håndtere papir med bredere bredde samtidig, noe som stemmer overens med den moderne trenden i papirindustrien med å forfølge bredbredde og høyhastighetsproduksjon, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og produksjonen betydelig.

Samtidig øker den lengre lengden også kontakttiden til papiret under presseprosessen, slik at fuktighet får flere muligheter til å ekstruderes og ytterligere forsterker dehydreringseffekten og tørrheten til papiret.

Imidlertid stiller den lange designen også høyere krav til produksjonspresisjon og installasjon og igangkjøring. Det er nødvendig å sikre at presisjonsindikatorene som rettheten, sylindrisiteten og parallelliteten til hele rulleoverflaten oppfyller strenge standarder for å garantere påføring av jevnt trykk på papiret under drift.

1. Trykkpåføring

Under drift påfører pressvalsen, i nær koordinering med andre komponenter (som filt, støttevalser, etc.), et sterkt lineært trykk på den passerende våte papirbanen mens den roterer. Dette trykket tvinger fuktigheten i papiret til å ekstruderes gjennom porene mellom fibrene og absorberes eller slippes ut av filten.

Størrelsen og fordelingen av trykket er nøkkelfaktorer som påvirker dehydreringseffekten. Gjennom presis design og justering kan en trykkgradient som gradvis øker fra papiroverflaten til det indre oppnås, og maksimerer fjerning av fuktighet samtidig som papirstrukturens integritet sikres.

2. Samarbeid

Vanligvis danner pressvalsen og filten sammen et effektivt dehydreringssystem. Filten gir ikke bare en myk støtte for papiret, reduserer den direkte påvirkningen av trykk på papiroverflaten, men kan også raskt absorbere den ekstruderte fuktigheten og overføre den til etterfølgende dreneringsanordninger.

Videre er koordinasjonspresisjonen og synkronismen mellom pressvalsen og andre komponenter (som støttevalser, trykkpåføringsanordninger, etc.) også av største betydning. Bare når alle komponentene fungerer i harmoni, kan jevn trykkpåføring og jevn drift av papiret sikres, og unngå problemer som rynker og brudd.

1. Høy dehydreringseffektivitet

Takket være sin store diameter og rimelige strukturelle design, kan den fjerne en stor mengde fuktighet fra den våte papirbanen på kort tid, noe som øker papirets tørrhet betydelig. Dette forkorter ikke bare tiden og energiforbruket til den påfølgende tørkeprosessen, men forbedrer også produksjonseffektiviteten til hele produksjonslinjen.

Den høye dehydreringseffektiviteten gjenspeiles også i dens gode tilpasningsevne til forskjellige papirtyper og basisvekter. Enten det er tynt papir eller tykt papir, lav basisvekt eller høy basisvekt, kan rask og effektiv dehydrering oppnås.

2.Forbedret papirkvalitet

Under presseprosessen, på grunn av den jevne trykkfordelingen, er skaden på papirfibrene relativt liten, og opprettholder dermed integriteten og styrken til papirets fiberstruktur. Dette resulterer i produksjon av papir med bedre fysiske egenskaper, som høyere strekkfasthet, rivestyrke og sprengstyrke.

Samtidig bidrar den jevne trykkpåføringen også til å forbedre flatheten og overflateglattheten til papiret, reduserer tykkelsesavviket til papiret og forbedrer utskriftsevnen og brukervennligheten til papiret.

3. God driftsstabilitet

Den robuste strukturen og materialproduksjonen av høy kvalitet gjør at pressvalsen kan opprettholde stabil ytelse under kontinuerlige driftsforhold med høy hastighet og høy belastning. Vibrasjons- og støynivåene er lave, noe som reduserer innvirkningen på omkringliggende utstyr og operatører.

God driftsstabilitet reduserer også vedlikeholds- og reparasjonskostnadene til utstyret, forlenger levetiden og gir en pålitelig garanti for langsiktig stabil produksjon av bedrifter.

1.Nøkkelpunkter for installasjon

Når du installerer Ф 1500/5050 pressrull med stor diameter, må høypresisjonsinstallasjonsverktøy og måleutstyr brukes for å sikre nøyaktig innretting og riktig installasjon med andre komponenter i papirmaskinen. Spesielt er det nødvendig å sikre at pressvalsens akse er parallell med aksene til andre relaterte komponenter (som filtvalser, styrevalser, etc.) med en feil innenfor et veldig lite område.

Under installasjonsprosessen bør det også rettes oppmerksomhet mot å justere gapet og trykket mellom pressvalsen og andre komponenter for å oppnå den beste presseeffekten og driftstilstanden. Samtidig er det nødvendig å sørge for sikker og pålitelig installasjon av koblingskomponenter (som koblinger, lagerhus, etc.) for å unngå løsne eller løsnede under drift.

2. Vedlikeholdshensyn

Regelmessig inspeksjon og vedlikehold av pressvalsen er avgjørende for å sikre normal drift og forlenge levetiden. Inspeksjonsinnholdet inkluderer slitasjetilstanden til rulleoverflaten, overflatefinish, tilstedeværelse av sprekker eller skader osv. For mindre slitasje og skader kan ytelsen gjenopprettes gjennom reparasjon og overflatebehandling; for alvorlig skade, kreves komponentutskifting i tide.

Å holde pressvalsen ren er også et viktig vedlikeholdstiltak. Fjern umiddelbart smuss, papirrester og gjenværende kjemikalier fra rulleoverflaten for å unngå korrosjon og skade forårsaket av disse urenhetene. Samtidig bør smøresystemet til pressvalsen inspiseres og vedlikeholdes regelmessig for å sikre tilstrekkelig smøring av lagre og transmisjonskomponenter.

I tillegg, basert på produksjonssituasjonen og utstyrets driftstid, bør det utarbeides en rimelig overhalingsplan. Under overhalingsprosessen bør en omfattende inspeksjon og utskifting av den interne strukturen til pressvalsen (som lager, tetninger osv.) utføres for å forhindre potensielle feil og problemer.

Populære tags: ф 1500/5050 pressrulle, Kina ф 1500/5050 presserullleverandører, fabrikk