Ф 1100X7921 VAC RULL

Ф 1100X7921 VAC RULL

Vakuumrullen har en uunnværlig og avgjørende posisjon i papirfremstillingsprosessen. Som en av nøkkelkomponentene genererer den et sterkt undertrykk gjennom det forseggjorte vakuumsystemet på innsiden, og spiller dermed en viktig rolle i flere ledd, inkludert effektiv dehydrering, stabil adsorpsjon og presis overføring av papiret.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon
Oversikt over vakuumrullen

 

Vakuumrullen har en uunnværlig og avgjørende posisjon i papirfremstillingsprosessen. Som en av nøkkelkomponentene genererer den et sterkt undertrykk gjennom det forseggjorte vakuumsystemet på innsiden, og spiller dermed en viktig rolle i flere ledd, inkludert effektiv dehydrering, stabil adsorpsjon og presis overføring av papiret.

 

Betydningen av spesifikasjonsparametre

 

1. Diameter Ф 1100

Den relativt store diameteren på 1100 enheter øker kontaktflaten mellom vakuumrullen og papiret betydelig. Denne fordelen kan ikke bare forbedre effekten av dehydrering og adsorpsjon, og sikre at fuktigheten i papiret absorberes mer fullstendig og raskere, men gir også en bredere støtteoverflate under papiroverføringsprosessen, noe som styrker stabiliteten og jevnheten i papirets bevegelse. .

Dessuten forbedrer den større diameteren stabiliteten og bæreevnen til vakuumvalsen under høyhastighetsdrift, noe som gjør den i stand til å motstå høyere arbeidsbelastninger og trykk, og reduserer feil og produksjonsavbrudd forårsaket av vibrasjoner eller ubalanse.

 

2. Lengde 7921

Lengden på opptil 7921 enheter gir vakuumrullen muligheten til å behandle mer papir i løpet av en tidsenhet. Dette innebærer at innen samme produksjonssyklus kan papirproduksjonen økes betydelig, og dermed øke produksjonseffektiviteten til hele produksjonslinjen.

Den lengre lengden gir imidlertid også en rekke utfordringer. Under produksjonsprosessen er kravene til presisjonsindikatorer som retthet, sylindrisitet og overflateruhet strengere. Ethvert mindre avvik kan påvirke ytelsen og levetiden til vakuumvalsen.

Under installasjons- og idriftsettelsesstadiene kreves det et høyere teknisk nivå og sofistikert utstyr for å sikre horisontaliteten til vakuumrullen, parallelliteten med annet utstyr før og etter, og synergien til overføringssystemet for å unngå driftsproblemer, papiravvik, eller rynker på grunn av feil installasjon.

 

Arbeidsprinsipp

 

1. Vakuumeffekt

Vakuumsystemet inne i vakuumrullen genererer et sterkt undertrykk under drift. Når papiret kommer i kontakt med overflaten av vakuumrullen, på grunn av tilstedeværelsen av undertrykk, absorberes fuktigheten i papiret raskt, noe som gir en effektiv dehydreringseffekt. Denne prosessen bidrar ikke bare til å redusere fuktighetsinnholdet i papiret, og sparer en betydelig mengde tid og energi for den påfølgende tørkeprosessen, men kan også forbedre konsistensen av papirets tørrhet og sikre stabiliteten til papirkvaliteten.

Samtidig har trykkstørrelsen og fordelingsensartetheten til vakuumsystemet en direkte innvirkning på dehydreringseffekten. Avanserte vakuumruller er vanligvis utstyrt med et intelligent trykkreguleringssystem som kan justere vakuumtrykket i sanntid basert på parametere som papirtype, tykkelse og maskinhastighet for å oppnå optimal dehydreringseffekt.

 

2.Adsorpsjon og overføring

I tillegg til dehydreringsfunksjonen, griper vakuumrullen også godt om papiret gjennom adsorpsjonskraften under negativt trykk, noe som sikrer jevn og jevn overføring av papiret på produksjonslinjen. Under overføringsprosessen kan vakuumrullen effektivt motstå ytre forstyrrelser og spenningsendringer i selve papiret, og unngå problemer som avvik, rynker og rifter på papiret, og sikre integriteten og overflatekvaliteten til papiret.

For å oppnå presis adsorpsjon og overføring, er overflaten av vakuumvalsen vanligvis utformet med en spesiell porestruktur og distribusjonsmønster for å sikre jevn fordeling av negativt trykk og stabiliteten til adsorpsjonskraften. I tillegg er den tette koordineringen med overføringssystemet også en nøkkelfaktor for å sikre overføringsnøyaktigheten til papiret, noe som krever presis synkronkontroll og hastighetsjustering for å oppnå.

 

Ytelsesegenskaper

 

1. Høyeffektiv dehydreringsytelse

Med sin unike strukturelle design og avanserte vakuumteknologi kan den fjerne en stor mengde fuktighet fra papiret på svært kort tid, noe som forbedrer dehydreringseffektiviteten betydelig. Sammenlignet med tradisjonelle dehydreringsmetoder kan det i stor grad forkorte papirets oppholdstid før tørkeprosessen, akselerere produksjonsrytmen og øke produksjonskapasiteten til hele produksjonslinjen.

Dessuten kan den høyeffektive dehydreringsytelsen også redusere energiforbruket til den påfølgende tørkeprosessen, spare produksjonskostnader og samtidig redusere papirkvalitetsproblemer forårsaket av gjenværende fuktighet, slik som papirdeformasjon og styrkereduksjon.

 

2.Nøyaktig papirkontroll

Under papiroverføringsprosessen kan vakuumrullen strengt sikre posisjonsnøyaktigheten og morfologiske stabiliteten til papiret gjennom presis adsorpsjonskraft og styredesign. Dette gjør at papiret kan forbli på det forhåndsbestemte sporet gjennom hvert behandlingstrinn, og unngår avvisninger forårsaket av avvik eller rynker og forbedrer den ferdige produkthastigheten og kvaliteten på papiret betydelig.

Nøyaktig papirkontroll kan også redusere riper og slitasje på papiroverflaten, forbedre glattheten og flatheten til papiret, og oppfylle de strenge kravene til overflatekvalitet til avanserte papirprodukter.

 

3. Holdbarhet

Vanligvis laget av høyfaste, slitesterke høykvalitetsmaterialer, for eksempel spesiallegert stål eller keramiske beleggmaterialer, tåler det det tøffe arbeidsmiljøet i papirproduksjonsprosessen, inkludert høy temperatur, høy luftfuktighet, kjemisk korrosjon og lang tid. -term mekanisk slitasje.

For ytterligere å forbedre holdbarheten bruker vakuumvalser ofte avanserte varmebehandlingsprosesser og overflateforsterkende teknologier under produksjonsprosessen for å forbedre deres utmattelsesmotstand, korrosjonsmotstand og slitestyrke, og sikrer stabil ytelse og presisjon under langsiktig kontinuerlig drift.

 

5, Installasjon og vedlikehold

 

1. Installasjonskrav

Under installasjonen er det først nødvendig å sikre at horisontaliteten til vakuumrullen når et ekstremt høy presisjonskrav. Bruk høypresisjonsvater og justeringsenheter for å nøye justere installasjonsbunnen til vakuumrullen, og sørg for at den forblir helt horisontal i både tverr- og lengderetning for å unngå ujevn papiroverføring og ubalansert trykkfordeling på grunn av helning.

 

Samtidig er det nødvendig å sikre nøyaktig justering av vakuumrullen med det tilstøtende utstyret før og etter. Ved å bruke laserjusteringsinstrumenter og presisjonsmåleverktøy, mål og juster parametere som parallellitet, akselavstand og høydeforskjell mellom vakuumvalsen og annet utstyr (som pressvalser, tørkevalser osv.) for å sikre jevn flyt av papir på hele produksjonslinjen og unngå feil som papirstopp og ansamlinger.

 

I tillegg er installasjonen av overføringssystemet til vakuumvalsen også av avgjørende betydning. Sørg for installasjonspresisjonen til girene, remmene eller koblingene, sørg for jevnheten og nøyaktigheten til kraftoverføringen, og unngå svingninger i vakuumrullehastigheten og endringer i papirspenningen på grunn av overføringsfeil.

 

2.Nøkkelpunkter for vedlikehold

Regelmessig kontroll av tetningsytelsen til vakuumsystemet er en av de viktigste vedlikeholdsoppgavene. Sjekk om det er lekkasjer i vakuumrør, ventiler, tetninger og andre komponenter, og skift ut slitte eller gamle tetningselementer umiddelbart for å opprettholde stabil og effektiv drift av vakuumsystemets trykk.

 

Rengjøring og vedlikehold av vakuumrullens overflate bør ikke overses. Fjern regelmessig smuss, papirrester og avleiringer på overflaten for å unngå at disse urenhetene blokkerer porene eller påvirker adsorpsjonseffekten. Inspiser samtidig slitasjetilstanden til overflaten og reparer eller bytt ut svært slitte områder umiddelbart for å sikre kvaliteten på papirtørking og overføring.

 

Smør og inspiser regelmessig de roterende komponentene som lagre og akseltapp på vakuumrullen for å sikre deres fleksible drift, fravær av unormal støy og varmeutvikling. Skift ut slitte lagre og smøreolje umiddelbart for å forhindre nedetid og produksjonstap forårsaket av feil på roterende komponenter.

 

I tillegg, basert på produksjonssituasjonen og utstyrets driftstid, formulere en rimelig overhalingsplan. Gjennomfør en omfattende demonteringsinspeksjon, presisjonskalibrering og komponentutskifting av vakuumrullen for å gjenopprette ytelsen og presisjonen og forlenge levetiden.

 

Populære tags: ф 1100x7921 vac roll, Kina ф 1100x7921 vac roll leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

Hjem

Telefon

E-post

Forespørsel