PaperRetrofitting PaperMachine Environmental Protection Renovation Project

1.Installasjon av høyeffektive energisparende motorer

Gjennomfør en omfattende vurdering av ytelsen og energiforbruket til de eksisterende motorene og erstatt gradvis de tradisjonelle og ineffektive med nye høyeffektive energisparende motorer. Disse motorene har vanligvis mer avansert design og produksjonsprosesser, som gjør at de kan bruke mindre strøm for samme utgangseffekt.

Utstyr motorene med intelligente hastighetskontrollenheter for automatisk å justere motorhastigheten basert på den faktiske produksjonsbelastningen til papirmaskinen, noe som ytterligere forbedrer energiutnyttelseseffektiviteten.

Etabler en regelmessig vedlikeholds- og serviceplan for motorene, inkludert rengjøring, smøring og inspeksjon av elektriske koblinger, for å sikre at de alltid fungerer i god stand og minimerer energisvinn på grunn av slitasje og funksjonsfeil.

2.Optimalisering av Steam-systemet

Implementer omfattende isolasjonsbehandling for damprørledningene ved å bruke høykvalitets isolasjonsmaterialer som steinull eller aluminiumsilikat. Sørg for at tykkelsen og konstruksjonskvaliteten til isolasjonslaget er i samsvar med energisparestandarder. Dette kan redusere varmetapet betydelig under dampoverføring og forbedre damputnyttelseseffektiviteten.

Installer høypresisjons dampstrømreguleringsventiler og trykksensorer for å overvåke og kontrollere strømmen og trykket til damp i sanntid. Basert på kravene til produksjonsprosessen, juster damptilførselen nøyaktig for å unngå energisløsing forårsaket av overdreven damptilførsel.

Utfør regelmessige inspeksjoner og vedlikehold av dampsystemet for raskt å oppdage og reparere damplekkasjepunkter, og sikre tetting og stabilitet til dampsystemet.

3.Introduksjon av spillvarmegjenvinningssystemer

Installer effektive gjenvinningsenheter for spillvarme, for eksempel varmevekslere eller spillvarmekjeler, på eksosrørledningene til tørkeseksjonen til papirmaskinen. Disse enhetene kan gjenvinne den termiske energien fra den uttømte høytemperatur avgassen og konvertere den til nyttige former for varmeenergi, for eksempel varmt vann eller damp.

Utnytt den gjenvunnede spillvarmen til å forvarme massen som kommer inn i papirmaskinen, øke starttemperaturen til massen og redusere behovet for fersk damp i den påfølgende tørkeprosessen.

Bruk den gjenvunnede termiske energien til å tilby oppvarmingstjenester for kontorområder og ansattes sovesaler på fabrikken eller for varmtvannsforsyning under produksjonsprosessen, noe som reduserer avhengigheten av tradisjonelle energikilder.

1.Forbedring av White Water Recovery System

Installer mer avansert utstyr for filtrering og rensing av bakvann for å forbedre kvaliteten og gjenbrukshastigheten til bakvann.

Optimaliser utformingen og rørdiametrene til gjenvinningsrørledningene for bakvann for å redusere motstand og lekkasje, og sikre jevn retur av bakvann til produksjonsprosessen.

Etabler et overvåkings- og kontrollsystem for gjenbruk av bakvann for å overvåke vannkvaliteten og strømningshastigheten til bakvann i sanntid og automatisk justere gjenbruksforholdet basert på produksjonsbehov.

2.Implementering av gjenbruk av gjenvunnet vann

Konstruer behandlingsanlegg for gjenvunnet vann for å utføre avansert behandling av avløpsvannet som genereres i fabrikken for å oppfylle standardene for gjenbruk av gjenvunnet vann.

Bruk det behandlede gjenvunne vannet til ikke-kritiske prosesser som spraying og rengjøring av papirmaskinen, og reduserer utvinningen av ferskvann.

Gjennomfør regelmessig vannkvalitetstester og vedlikehold av gjenbrukssystemet for gjenvunnet vann for å sikre stabil kvalitet på gjenvunnet vann og forhindre uønskede innvirkninger på driften av papirmaskinen og produktkvaliteten.

3.Reduksjon av vannlekkasje og avfall

Utfør regelmessige inspeksjoner og vedlikehold av alle vannrør, ventiler og koblinger til papirmaskinen for å umiddelbart oppdage og reparere vannlekkasjepunkter.

Installer intelligente vannmålere og overvåkingssystemer for å overvåke vannforbruk og strømningshastighetsendringer i sanntid, umiddelbart oppdage unormale vannbrukssituasjoner og iverksette tiltak for håndtering.

Gi opplæring og utdanning om vannsparing til ansatte for å øke bevisstheten deres og dyrke gode vannbruksvaner.

1.Installasjon av utstyr for avfallsgassrensing

Installer elektrostatiske utskillere, posefiltre og annet utstyr ved utløpsportene på papirmaskinen for å effektivt fjerne partikler fra avgassen.

Introduser behandlingsenheter for flyktige organiske forbindelser (VOC), slik som adsorpsjonstårn for aktivt karbon og katalytiske forbrennere, for å redusere innholdet av VOC i avgassen.

Installer utstyr for avsvovling og denitrifisering for å redusere utslippene av svoveldioksid og nitrogenoksider i avgassen for å oppfylle miljøvernstandarder.

2.Optimalisering av ventilasjonssystemet

Redesign ventilasjonskanalene og ventilene til papirmaskinen for å sikre rask og jevn utblåsning av avfallsgass, noe som reduserer lokal akkumulering av avfallsgass.

Installer høyeffektive ventilasjonsvifter for å øke avtrekkskapasiteten til ventilasjonssystemet og sikre rettidig utblåsning av avgass fra produksjonsverkstedet.

Rengjør og vedlikehold ventilasjonssystemet regelmessig for å forhindre blokkering av ventilasjonskanalene og funksjonsfeil på viftene.

3. Etablering av et overvåkingssystem for avfallsgass

Installer avgassovervåkingssensorer på nøkkelplasseringer av papirmaskinen for å overvåke sammensetningen, konsentrasjonen og utslippene til avgassen i sanntid.

Last opp overvåkingsdataene til det sentrale kontrollsystemet til fabrikken for å oppnå sanntidsovervåking og dataanalyse av avgassutslipp.

Basert på overvåkingsresultatene, juster umiddelbart produksjonsprosessen og driftsparametrene til utstyret for avfallsgassbehandling for å sikre at avgassutslipp alltid overholder miljøvernkravene.

1.Optimalisering av resirkulering og utnyttelse av avfallspapir

Etablere et omfattende klassifiserings- og innsamlingssystem for avfallspapir for separat innsamling og lagring av forskjellige typer og kvaliteter av returpapir.

Gjennomfør reprosessering av det innsamlede avfallspapiret, for eksempel masseproduksjon, sikting og rensing, for å øke utnyttelsesgraden av returpapir.

Utvikle nye avfallspapirutnyttelsesteknologier og -produkter, som produksjon av resirkulert papir og massestøpte produkter, for å øke merverdien til returpapir.

2.Reduksjon av generering av fast avfall

Gjennom forbedring av produksjonsprosessen og optimalisering av råvareformelen, redusere genereringen av fast avfall som rester og skrap under produksjonsprosessen.

Styrke kvalitetskontrollen av råvarer for å unngå en økning i fast avfall på grunn av kvalitetsproblemer med råvarer.

Skift ut og reparer slitte komponenter i papirmaskinen umiddelbart for å redusere genereringen av fast avfall på grunn av utstyrsfeil.

3.Etablering av en reskontro for fast avfallshåndtering

Gjennomfør detaljert registrering og statistikk over alt fast avfall som genereres på fabrikken, inkludert type, mengde, kilde og avfallsmetode for avfallet.

Gjennomgå og analyser regelmessig deponeringsboken for fast avfall for å identifisere hovedkoblingene og årsakene til generering av fast avfall og formulere målrettede utslippsreduserende tiltak.

I samsvar med kravene i miljøvernforskriftene, rapporter sannferdig avhendingssituasjonen for fast avfall til relevante avdelinger og godta tilsyn og inspeksjon.

Populære tags: papirretrofitting papirmaskin miljøvern renoveringsprosjekt, Kina papirretrofitting papirmaskin miljøvern renoveringsprosjekt leverandører, fabrikk