Inflow Pre-net Screen
Introdusere
I papirindustrien er "Inflow Pre-net Screen" et avgjørende silutstyr som spiller en nøkkelrolle i papirfremstillingsprosessen. Dens hovedfunksjon er å utføre finsiling og rensing av massen rett før den sendes til formingstråden for arkdannelse. Den fjerner urenheter, fiberbunter, udispergerte fibermasser og andre uønskede komponenter som kan påvirke papirkvaliteten, og forbedrer dermed kvaliteten og jevnheten til massen. Dette gir høykvalitetsmasse for de påfølgende papirfremstillingsprosedyrene og sikrer produksjon av høykvalitetspapir.
Søknad
Den brukes hovedsakelig til sikting av masse med lav konsistens før papirmaskinen. Den kan effektivt fjerne urenheter og bryte opp massematerialene for å øke papirkvaliteten.
Funksjoner
Opp-ned kjernestruktur sikrer jevn hastighet på massen som passerer gjennom siktsporet; Bredt akseptert masseuttak gjør at pulsen reduseres raskt; Tunge partikler og urenheter strømmer i det ytre området av skjermen, skjermen vil ikke bli blokkert; Høy kapasitet og lavt energiforbruk.
Arbeidsprinsipp
1.Innstrømningsmetode
Massen kommer inn fra utsiden av utstyret og strømmer innover under trykk, og passerer gjennom silnettet for sikting.
Denne innstrømningsdesignen gjør at massen har tilstrekkelig kontakt med silnettet, noe som forbedrer sileffekten og nøyaktigheten.
2.Screening Mekanisme
Den er utstyrt med fine og jevne skjermmasker, og porestørrelsen er nøyaktig utformet i henhold til siktekravene.
Når massen passerer gjennom silnettet, kan de fine fibrene og god masse som oppfyller kravene passere jevnt, mens de større urenhetene og fibrene som ikke oppfyller kravene fanges opp på overflaten av silnettet.
3. Trykkkontroll
Den har et avansert trykkkontrollsystem som nøyaktig kan regulere strømningstrykket til massen.
Det passende trykket hjelper til med jevn flyt og siling av massen og kan justeres fleksibelt i henhold til egenskapene til massen og produksjonsbehov.
Strukturelle komponenter
1. Innløp
Plassert på utsiden av utstyret, brukes det til å motta massen som skal siles og er vanligvis utformet med en homogeniseringsanordning for å sikre at massen kommer jevnt inn i utstyret.
2. Skjermramme og skjermnett
Skjermrammen er vanligvis laget av sterke metallmaterialer for å gi støtte og fiksering for skjermnettet.
Skjermnettet er laget av høystyrke, slitesterke materialer med god siktytelse for å sikre langsiktig stabil drift.
3. Uttak for god masse
Plassert inne i utstyret, brukes den til å tømme den siktede høykvalitetsmassen og kobles til de påfølgende papirfremstillingsprosessene.
4. Avvis uttak
Plassert på utsiden av utstyret, brukes det til å slippe ut urenheter og ukvalifiserte fibre.
5. Trykkreguleringsenhet
Inkluderer trykksensorer, reguleringsventiler og andre komponenter for sanntidsovervåking og justering av trykket inne i utstyret.
Ytelsesegenskaper
1. Høypresisjonsscreening: Den kan effektivt fjerne små urenheter og uønskede fibre, og gir svært ren og jevn masse.
2.Høy prosesseringskapasitet: Den kan håndtere en stor mengde masse på kort tid for å møte høyytelseskravene til papirproduksjonsproduksjonslinjen.
3. Stabil drift: Den strukturelle designen er rimelig, og nøkkelkomponentene er av pålitelig kvalitet, noe som muliggjør stabil ytelse under langsiktig kontinuerlig drift.
4. Sterk tilpasningsevne: Den kan tilpasse seg forskjellige typer, konsentrasjoner og kvaliteter av masse og oppnå den beste screeningseffekten ved å justere parametere.
5. Enkelt vedlikehold: Hver komponent er enkel å demontere og installere, noe som letter daglig inspeksjon, rengjøring og vedlikeholdsarbeid.
Drift og vedlikehold
1. Nøkkelpunkter for drift
Før du starter maskinen, må operatøren gjennomføre en omfattende utstyrsinspeksjon, inkludert tilkobling av hver komponent, normaliteten til trykksystemet og integriteten til skjermnettet.
I henhold til produksjonsprosesskravene, angi nøyaktig parametere som innløpstrykk, strømningshastighet og avvisningsfrekvens.
Under drift må du overvåke driftsstatusen til utstyret nøye, slik som trykk, strømningshastighet og kvaliteten på utløpsmassen, og umiddelbart oppdage og håndtere unormale situasjoner.
2.Vedlikeholdsarbeid
Rengjør innløpet og avvis utløpet regelmessig for å forhindre tilstopping.
Inspiser og bytt ut skjermnettet regelmessig for å sikre nøyaktigheten av sikten.
Kalibrer og vedlikehold trykkreguleringsenheten regelmessig for å sikre nøyaktighet og pålitelighet.
Smør og inspiser girkassekomponentene til utstyret for å forhindre slitasje og feil.
Etabler detaljerte vedlikeholdsjournaler for utstyr, inkludert vedlikeholdstid, vedlikeholdsinnhold og utskiftede komponenter.
Søknadsfordeler
1. Forbedre papirkvaliteten: Ved å fjerne urenheter og uønskede fibre, blir papiroverflaten jevnere og jevnere, noe som forbedrer papirets styrke og trykkbarhet.
2. Beskytt papirfremstillingsutstyr: Gi ren papirmasse for å redusere slitasje og skade på etterfølgende papirfremstillingsutstyr, og redusere vedlikeholdskostnadene.
3.Optimaliser produksjonsprosessen: Den stabile screeningseffekten bidrar til å forbedre effektiviteten og stabiliteten til hele papirproduksjonslinjen, og reduserer produksjonsavbrudd og kvalitetssvingninger.
4. Reduser produksjonskostnadene: Øk utnyttelsesgraden av masse, reduser avvisningsraten og reduser vedlikeholds- og driftskostnadene til utstyret.
Hoved tekniske parametere
Type |
ZSL71 |
ZSL72 |
ZSL73 |
ZSL74 |
ZSL75 |
ZSL76 |
Skjermareal: m² |
0.8 |
1.5 |
2.5 |
3.5 |
4.5 |
6 |
Skjermkonsistens: % |
0.2-0.8 |
|||||
Rekkevidde for skjermhullet: mm |
Φ1.2-Φ2.0 |
|||||
Rekkevidde for skjermsporet: mm |
0.20-0.50 |
|||||
Strømningshastighet: L/s |
60-150 |
100-270 |
180-470 |
250-680 |
320-880 |
480-1280 |
Motoreffekt: kw |
18.5/22 |
30/37 |
37/45 |
45/55 |
55/75 |
90/110 |
(L×B×H):mm |
2035×970×1720 |
2390×1250×2180 |
2780×1430×2680 |
2950×1780×2880 |
3410×2090×2820 |
4500×2650×3800 |
Populære tags: inflow pre-net screen, Kina inflow pre-net screen leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel