Avløps- og slamavvanningsutstyr

Slam med omtrent 20 % konsistens vil bli komprimert til omtrent 50 % konsistens under påvirkning av skrueakselen med redusert diameter og skrue med redusert diameter, fuktighet av slam kan raskt separeres gjennom den perforerte silplaten, komprimert slam vil bli sluppet ut fra maskinen ved sylinderjusteringsanordningen på enden.

1. Variabel diameter skrueaksel

Omhyggelig fremstilt av slitesterkt legert stål med høy styrke, som gjennomgår spesiell varmebehandling og overflateherdeprosesser, noe som forbedrer hardheten og slitestyrken betydelig. Under langvarig kontakt og ekstrudering med slammet kan det effektivt motstå slitasje og korrosjon, noe som sikrer stabil drift og lang levetid for utstyret.

Diameteren på skrueakselen endres gradvis langs transportretningen, og avtar typisk fra mateenden til utløpsenden. Denne designen med variabel diameter kan utøve en gradvis økende ekstruderingskraft på slammet, noe som får det til å bli kontinuerlig komprimert under transportprosessen, og oppnå volumreduksjon og tetthetsøkning.

Overflaten på skrueakselen er vanligvis finbehandlet og polert for å redusere vedheft og motstand av slammet på overflaten, noe som forbedrer transporteffektiviteten og avvanningseffekten.

2. Variabel diameter skrue

Arbeider tett med skrueakselen med variabel diameter for i fellesskap å fullføre komprimerings- og transportoppgavene til slammet. Formen og størrelsen på skruebladene er nøyaktig utformet for å tilpasse seg den variable diameterstrukturen til skrueakselen og egenskapene til slammet.

Skruebladenes stigning og tykkelse kan også gradvis endres langs transportretningen. Ved fôringsenden er stigningen større for å lette jevn innføring av store mengder slam; ved utløpsenden avtar stigningen gradvis og tykkelsen øker for å øke ekstruderings- og skyvekraften på slammet.

Bladene til skruen med variabel diameter er vanligvis laget av slitesterke materialer eller gjennomgår overflateforsterkende behandling for å forbedre deres slitestyrke og levetid.

3.Perforert silplate

Laget av høykvalitets rustfritt stål, den har utmerket korrosjonsbestandighet og god vanngjennomtrengelighet. Fine hull er jevnt fordelt på silplaten, og størrelsen og formen på disse hullene er nøye utformet for å la vann passere raskt gjennom samtidig som de effektivt blokkerer tapet av slampartikler.

Installasjonsposisjonen og vinkelen til den perforerte silplaten er nøyaktig beregnet for å sikre at vann under slamekstruderingsprosessen kan strømme ut jevnt og samtidig unngå tilstopping og akkumulering av slam på overflaten av silplaten.

Strukturen til silplaten er solid, i stand til å motstå trykket og slagkraften som genereres under slamekstrudering, og er ikke utsatt for deformasjon og skade.

4.Bolig

Vanligvis sveiset fra tykt karbonstål eller rustfrie stålplater, har den tilstrekkelig styrke og stivhet til å motstå det indre trykket og vibrasjonen under drift.

Formen og størrelsen på huset er designet i henhold til utformingen av de interne komponentene og arbeidskravene. Det indre rommet er rimelig for å lette flyten og behandlingen av slammet.

Overflaten på huset kan gjennomgå anti-korrosjonsbehandling for å forhindre erosjon av kjemikalier i slammet.

5. Drive-enhet

Inneholder komponenter som motor, reduksjonsgir og kobling. Motoren velges vanligvis som en høyeffektsmodell med god hastighetsreguleringsytelse for å møte driftskravene under forskjellige arbeidsforhold.

Reduseringen konverterer motorens høye hastighet til en lav hastighet som er egnet for driften av skrueakselen og skruen og gir tilstrekkelig dreiemomentutgang.

Koblingen brukes til å koble motoren og reduksjonen for å sikre stabil og pålitelig kraftoverføring.

6. Mateinntak og utløp

Fôrinntaket er vanligvis utformet som en stor åpning for å lette rask og jevn inntrengning av slammet inn i utstyrets indre. Fôrinntaket kan være utstyrt med en fôrbeholder eller fôrrør for å lede slammets innløp.

Utløpet er plassert på baksiden av utstyret, og hastigheten og mengden av utløpet styres av sylinderjusteringsanordningen. Formen og størrelsen på utslippsutløpet er utformet i henhold til egenskapene til det behandlede slammet og kravene til den påfølgende behandlingsprosessen.

7. Sylinderjusteringsenhet

Sammensatt av sylindere, kontrollventiler, sensorer, etc., kan den automatisk eller manuelt justere trykket og hastigheten på utslippet i henhold til behandlingssituasjonen til slammet og driftsparametrene til utstyret.

Sylinderens slag og skyvekraft er nøyaktig beregnet for å sikre effektiv kontroll av utløpstilstanden og garantere stabil drift og behandlingseffekt av utstyret.

8. Støtte og installasjonskomponenter

Ta med basen, brakettene, ankerboltene osv. som brukes til å støtte hele utstyret stabilt og sikre at det ikke forskyver seg eller rister under drift.

Utformingen og produksjonen av støtte- og installasjonskomponentene må ta hensyn til faktorer som vekten av utstyret, vibrasjonen som genereres under drift og forholdene på installasjonsstedet.

1.Fôring: Slam med en konsentrasjon på ca. 20 % kommer inn i slamskruepressen gjennom fôrinntaket.

2.Kompresjon og avvanning: Under påvirkning av skrueakselen med variabel diameter og skruen med variabel diameter, utsettes slammet for gradvis økende ekstruderings- og skjærkrefter. Når materialet transporteres fremover, blir volumet kontinuerlig komprimert, og fuktigheten i det blir raskt ført ut gjennom den perforerte silplaten under trykk.

3. Konsentrasjonsøkning: Under den kontinuerlige kompresjonsprosessen reduseres fuktighetsinnholdet i slammet gradvis fra de første ca. 20 % til ca. 50 %.

4.Tømming: Det behandlede slammet styres av sylinderjusteringsanordningen ved halen og slippes ut av maskinen med passende hastighet og trykk, og går inn i det påfølgende behandlings- eller deponeringsstadiet.

1. Effektiv avvanning: Kan raskt og effektivt avvanne slammet med lav konsentrasjon til høy tørrhet, og forbedrer behandlingseffektiviteten og reduserer slammet.

2. Kontinuerlig drift: Kan oppnå kontinuerlig mating, avvanning og tømming, tilpasset slambehandlingsbehovene til store papirfabrikker.

3. God stabilitet: Strukturen er solid, driften er stabil, og den kan opprettholde stabil ytelse under langvarig drift.

4.Simple Operation: Graden av automatisering er relativt høy, og driften og vedlikeholdet er relativt enkelt, noe som reduserer arbeidsintensiteten og driftsvansker ved manuelt arbeid.

5. Energisparing og forbruksreduksjon: Sammenlignet med tradisjonelle avvanningsmetoder kan det spare energi og driftskostnader.

Populære tags: kloakk- og slamavvanningsutstyr, leverandører av kloakk- og slamavvanningsutstyr i Kina, fabrikk