4800/800 Pope Reel

"4800/800 Paper Reeling Machine" er en av de avgjørende delene av utstyret i papirindustrien. Blant dem representerer henholdsvis "4800" og "800" de viktigste spesifikasjonsparametrene til utstyret. "4800" indikerer at den maksimale banebredden på papiret som opprullingsmaskinen kan håndtere er 4800 millimeter. Denne parameteren bestemmer utvalget av papirstørrelser den kan romme og er av stor betydning for storskala og svært effektiv papirproduksjon. "800" representerer diameteren på spolen, størrelsen på spolkjernen eller størrelsen på andre nøkkelkomponenter som er nært knyttet til papirrulleprosessen, som er 800 millimeter.

1. Spolesystem

Vanligvis sammensatt av to eller flere store hjul, er materialet typisk høyfast metall for å sikre ingen deformasjon under høyhastighetsrotasjon og under stor spenning. Overflaten på spolene gjennomgår spesielle behandlinger, som polering eller belegg, for å redusere friksjonen mellom papiret og spolene og forhindre papirskader.

Utformingen av spolen installasjon og fjerning er praktisk, forenkler utskifting og vedlikehold, og kan tilpasses ulike spesifikasjoner av spolkjerner.

2.Transmisjonssystem

Bruker en avansert motordrift med variabel frekvens hastighetsregulering. Gjennom et presist kontrollsystem kan papirrullehastigheten justeres jevnt for å møte hastighetsvariasjonene til forskjellige papirtyper og produksjonskrav.

Forbindelsen mellom transmisjonskomponentene bruker vanligvis høypresisjonskoblinger eller girkasser for å sikre effektiv og stabil kraftoverføring, redusere energitap og mekanisk slitasje.

3.Tension Control System

Utstyrt med høypresisjonsspenningssensorer og et intelligent kontrollsystem, kan den overvåke og justere spenningen på papiret under opprullingsprosessen i sanntid. Dette er avgjørende for å opprettholde flatheten til papiret og unngå rynker og brudd.

Spenningskontroll oppnås gjennom pneumatiske, hydrauliske eller elektriske metoder, valgt og konfigurert basert på ulike produksjonsmiljøer og krav.

4. Avvikskorreksjonssystem

Det fotoelektriske automatiske avvikskorreksjonssystemet er en vanlig konfigurasjon. Gjennom høypresisjons fotoelektriske sensorer for å oppdage kantposisjonen til papiret, når papiret avviker fra det forhåndsbestemte sporet, vil systemet automatisk justere posisjonen eller spenningen til spolen for å bringe papiret tilbake til riktig spolbane.

5. Kontrollsystem

Benytter et avansert PLS-kontrollsystem. Operatører kan enkelt stille inn og overvåke ulike parametere for papirrullemaskinen, for eksempel opprullingshastighet, spenningsstørrelse, følsomhet for avvikskorrigering, etc., gjennom berøringsskjermen eller kontrollpanelet.

Systemet er utstyrt med feildiagnose- og alarmfunksjoner, som er i stand til raskt å oppdage og indikere unormale forhold ved utstyret, forenkle rask håndtering av vedlikeholdspersonell og redusere nedetid.

6. Kropps- og støttestruktur

Kroppen er vanligvis sammensatt av en solid metallramme med tilstrekkelig styrke og stabilitet til å tåle vibrasjoner og belastninger under papiropprullingsprosessen.

For å redusere vibrasjoner og støy kan støtdempende enheter installeres på kroppen. Støttestrukturen er omhyggelig utformet for å sikre at papiropprullingsmaskinen forblir jevn og stabil under drift.

1. Effektiv opprulling: Kan utføre papiropprullingsoperasjoner med relativt høy hastighet, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig og oppfyller kravene til storskala produksjon.

2. Presis kontroll: Den nøyaktige kontrollen av opprullingshastighet, spenning og avvikskorreksjon sikrer kvaliteten og stabiliteten til det opprullede papiret, og reduserer avvisningsfrekvensen betydelig.

3. Sterk tilpasningsevne: Kan tilpasse seg opprullingen av forskjellige papirtyper, tykkelser og bredder. Enten det er tynt papir eller tykt papir, smalt eller bredt, kan det oppnå høykvalitets opprullingseffekter og har et ekstremt bredt spekter av bruksområder.

4.Høy pålitelighet: Bruker komponenter av høy kvalitet og avanserte produksjonsprosesser. Alle komponenter gjennomgår strenge kvalitetskontroller og holdbarhetstester for å sikre påliteligheten og stabiliteten til utstyret under langsiktig kontinuerlig drift, redusere vedlikeholdskostnader og risikoen for produksjonsavbrudd.

5. Praktisk betjening: Utstyrt med et brukervennlig betjeningsgrensesnitt og intuitivt kontrollsystem, er betjeningsinstruksjonene klare og forståelige, noe som gjør det mulig for operatører å komme raskt i gang, reduserer treningstid og driftsvansker og forbedrer arbeidseffektiviteten.

1. Maksimal papiropprullingsbanebredde: Opptil 4800 millimeter, i stand til å møte kravene til storskala papirproduksjon og tilpasse seg ulike papirspesifikasjoner.
2. Spolediameter: Omtrent 800 millimeter, gir tilstrekkelig plass og støtte for tett opprulling av papir.
3. Papiropprullingshastighet: Justerbar innenfor området fra 0 til 600 meter per minutt, som kan stilles inn fleksibelt i henhold til papirtype og produksjonskrav for å oppnå effektiv opprulling.
4. Spenningskontrollområde: 0 til 8000 Newton, i stand til nøyaktig å kontrollere spenningen til papiret under opprullingsprosessen for å sikre flatheten og opprullingskvaliteten til papiret.
5. Avvikskorrigeringsnøyaktighet: Kan nå ±0,3 millimeter. Høypresisjonsavvikskorreksjonssystemet sikrer effektivt den nøyaktige plasseringen av papiret under opprullingsprosessen og unngår avvik.
6. Motoreffekt: Vanligvis varierer fra 15 til 60 kilowatt, konfigurert basert på de spesifikke opprullingskravene og hastigheten for å gi tilstrekkelig kraft.
7. Utstyrsvekt: Omtrent mellom X tonn og Y tonn, avhengig av utstyrets struktur og konfigurasjon.
8. Dimensjoner (Lengde × Bredde × Høyde): Omtrent Lengde A millimeter, Bredde B millimeter og Høyde C millimeter. Den faktiske størrelsen kan variere avhengig av design og konfigurasjon.

1. Regelmessig rengjøring

Fjern grundig støv, papirrester og oljeflekker fra overflaten, interiøret og alle hjørner av utstyret for å opprettholde renslighet og forhindre at rusk kommer inn i de mekaniske komponentene og påvirker driften.

Vær spesielt oppmerksom på rengjøring av rusk i nærheten av presisjonskomponenter som spenningssensorer og avvikskorreksjonssensorer for å sikre normal drift.

2. Vedlikehold av smøring

Tilsett en passende mengde høykvalitets smøreolje eller fett til nøkkeldeler som transmisjonskomponenter, lagre og blyskruer med jevne mellomrom som spesifisert.

Kontroller regelmessig tilstanden til smøreoljen eller fettet. Hvis den forringes eller blir forurenset, må den skiftes ut umiddelbart.

3.Inspeksjon og justering

Inspiser jevnlig og nøye overflatetilstanden til snellene, sjekk for slitasje, riper eller deformasjoner, og reparer eller skift dem ut i tide.

Kalibrer nøyaktigheten til spenningssensoren for å sikre nøyaktigheten til spenningskontrollen.

Juster følsomheten og responshastigheten til avvikskorreksjonssystemet slik at det raskt og nøyaktig kan korrigere papirforskyvningen.

4.Vedlikehold av elektrisk system

Kontroller regelmessig om de elektriske koblingene er tette for å forhindre løse koblinger som kan forårsake dårlig kontakt eller kortslutning.

Test ytelsen til kontrolleren og sensorene for å sikre normal drift og bytt ut gamle eller skadede elektriske komponenter i tide.

5. Opplærings- og driftsspesifikasjoner

Gi regelmessig profesjonell opplæring til operatører for å gjøre dem i stand til å ha en grundig forståelse av strukturen, prinsippet og det vesentlige av drift og vedlikehold av utstyret.

Overhold strengt drifts- og vedlikeholdsforskriftene til utstyret for å unngå utstyrsfeil og skader forårsaket av ikke-kompatible operasjoner.

Populære tags: 4800/800 paverulle, Kina 4800/800 paverulleleverandører, fabrikk