Skrå skruefortykker

 

Brukes til jevning og vasking av all slags fruktkjøtt.

 

 

• Spesiell skrue og børste; sterk selvrensende evne til filtrering av trommel; høy utslippskonsistens.
• For forskjellige tremassetyper og forskjellige konsistensområder, kan hullet dia. av filtreringstrommel er forskjellig, noe som er gunstig for å redusere tap av fiber.
• Høyden på massenivået i massetanken kan enkelt kontrollere utslippskonsistensen.

 

 

1. Skrå skrueaksel

Vanligvis laget av høykvalitets legert stål med overlegen styrke. Dette materialet har utmerkede mekaniske egenskaper, inkludert høy strekkfasthet, enestående slitestyrke og bemerkelsesverdig korrosjonsmotstand, noe som gjør det mulig å motstå den slitende naturen og den kjemiske erosjonen av massen over en lengre driftsperiode.

 

Utformingen av skruebladene gjennomgår grundige væskedynamikk og mekaniske analyser. Formen, stigningen og vinkelen er alle optimalisert for å oppnå effektiv massetransport og fortykningsfunksjoner. Bladoverflaten kan gjennomgå spesielle behandlinger, for eksempel herding eller påføring av slitesterke belegg, for ytterligere å forbedre holdbarheten og levetiden.

 

De to endene av skrueakselen er støttet av høypresisjonslagre, som sikrer stabilitet og konsentrisitet under rotasjon, og minimerer generering av vibrasjoner og støy.

 

2.Bolig

Vanligvis laget av høykvalitets rustfritt stål. Dette materialet viser ikke bare god mekanisk styrke, i stand til å motstå det indre trykket og slitasje fra massen, men viser også utmerket korrosjonsbestandighet, i stand til å motstå den kjemiske korrosjonen fra stoffer i massen.

 

Huset har typisk form av en sylindrisk eller konisk form, og dimensjonene er tilpasset basert på produksjonsskala og prosesskrav. Den indre veggen av huset kan gjennomgå poleringsbehandling for å redusere massevedheft og motstand.

For å lette observasjonen av intern drift og vedlikehold, kan huset utstyres med inspeksjonsvinduer og adkomstdører.

 

3. Mate- og utløpsporter

Fôrporten er utformet rasjonelt og omhyggelig utformet. Vanligvis vedtar den en gradvis ekspanderende eller avledningsstruktur for å sikre at massen med lav konsentrasjon kommer jevnt og jevnt inn i den skråstilte skruefortykkeren. Posisjonen og vinkelen til mateporten er nøyaktig beregnet for å unngå støt og sprut av massen under fôringsprosessen, og garanterer dermed stabil drift av utstyret.

 

Utløpsportene er delt inn i utløp for konsentrert masse og utløp for separert vann. Masseutløpet er vanligvis plassert i den øvre delen av utstyret og er utformet med en jevn strømningsbane for å sikre jevn utslipp av den konsentrerte massen, redusere motstand og trykktap. Vannutløpet er plassert på bunnen eller siden av utstyret og er koblet til avløpsvannbehandlingssystemet eller resirkuleringsanordningen gjennom rørledninger.

 

For å kontrollere strømningshastigheten og konsentrasjonen av utslippet, kan utslippsportene være utstyrt med reguleringsventiler eller strømningssensorer og andre enheter.

 

4. Drive System

Inneholder en motor med høy ytelse, en presis hastighetsredusering og pålitelige transmisjonskomponenter som koplinger og remskiver. Motoren leverer robust kraft, og hastighetsreduseren konverterer høyhastighetsrotasjonen til en lavhastighetsrotasjon som passer for skrueakselen.

 

Drivsystemet har vanligvis hastighetsreguleringsfunksjonalitet, som kan oppnås gjennom en frekvensomformer eller andre hastighetskontrollenheter. Denne hastighetsjusteringsevnen gjør at utstyret kan tilpasse seg masser med forskjellige konsentrasjoner, strømningshastigheter og egenskaper, samt varierende produksjonsprosesskrav, og dermed sikre optimal fortykningseffekt og produksjonseffektivitet.

 

For å overvåke driftsstatusen til drivsystemet, kan enheter som strømsensorer, hastighetssensorer og tilsvarende beskyttelsesenheter, som overbelastningsbeskyttelse og overopphetingsbeskyttelse, være utstyrt.

 

 

1. Feed

Den lavkonsentrerte massen kommer inn i det skråstilte skruefortykkeren gjennom materørledningen og den forseggjorte mateporten med en stabil strømningshastighet og trykk. Under fôringsprosessen kan en foreløpig røre- eller dispersjonsanordning benyttes for å fordele massen mer jevnt, og skape gunstige forhold for den etterfølgende fortykningsprosessen.

 

2.Skruetransport og kompresjon

Skrueakselen roterer med langsom og stabil hastighet under drivsystemet til drivsystemet. Massen skyves oppover langs skrueakselens skråretning av skruebladene. Under denne prosessen utsettes massen for kompresjonsvirkningen av skruebladene, og fuktigheten deri presses gradvis ut.

På grunn av den skråstilte utformingen av skrueakselen, opplever massen et gradvis økende trykk under den oppadgående bevegelsen, noe som ytterligere fremmer separering og utslipp av fuktighet. Samtidig reduseres avstanden mellom skruebladene gradvis, noe som øker kompresjonseffekten på massen.

 

3. Konsentrasjon og separasjon

Når massen stiger opp langs skrueakselen, konsentreres den kontinuerlig, og fuktigheten slippes ut gjennom porene, filtrene eller dedikerte dreneringskanalene på huset. Disse dreneringskanalene er typisk utformet rasjonelt for å sikre rask utslipp av fuktighet og samtidig forhindre tap av massefibre.

Til slutt blir massen som oppfyller konsentrasjonskravene sluppet ut fra utløpsporten som er plassert på den øvre delen av utstyret og går inn i de påfølgende prosessprosedyrene eller lagringsanordningene. Det separerte vannet slippes ut gjennom vannutløpet på bunnen eller siden og samles opp og behandles separat eller resirkuleres.

 

 

1. Effektiv konsentrasjon

I stand til raskt og effektivt å øke konsentrasjonen av massen i løpet av en relativt kort periode, noe som reduserer fuktighetsinnholdet betydelig. Dens høye konsentrasjonseffektivitet kan møte de strenge kravene til massekonsentrasjon i storskala papirproduksjon.

Gjennom den optimaliserte skruestrukturen og driftsparametrene kan en dyp konsentrasjon av massen oppnås, noe som øker kvaliteten og verdien av massen.

 

2. Kontinuerlig drift

Kan realisere uavbrutt kontinuerlig produksjon uten behov for hyppige nedstengninger og oppstarter, noe som øker produksjonseffektiviteten betydelig. Dens stabile og pålitelige driftsytelse gjør den i stand til å tilpasse seg langsiktige høybelastningsoperasjoner, noe som sikrer kontinuitet og stabilitet i produksjonen.

Funksjonen for kontinuerlig drift reduserer produksjonsavbrudd og justeringer, reduserer produksjonskostnader og arbeidsinnsats, og forbedrer effektiviteten og de økonomiske fordelene ved hele papirproduksjonslinjen.

 

3. Lite fotavtrykk

Strukturen er kompakt og godt utformet. Sammenlignet med annet tradisjonelt fortykningsutstyr, opptar det en mindre fabrikkplass. Dette er en betydelig fordel for papirproduksjonsanlegg med begrenset plass, noe som gir bedre utnyttelse av de begrensede ressursene på stedet.

Den kompakte strukturen letter også installasjon og utforming, noe som muliggjør fleksibel tilpasning til forskjellige produksjonsforhold og reduserer vanskelighetene og kostnadene ved installasjon og modifikasjon av utstyr.

 

4. Enkel betjening

Kontrollsystemet har vanligvis en intelligent design med et brukervennlig grensesnitt, noe som gjør det enkelt å betjene og overvåke. Operatører kan enkelt stille inn og justere driftsparametere, som rotasjonshastighet, matehastighet og konsentrasjonsgrad, gjennom kontrollpanelet.

Utstyret fungerer stabilt og pålitelig med høy grad av automatisering, noe som reduserer muligheten for menneskelig inngripen og driftsfeil. Samtidig er vedlikehold og vedlikehold av utstyret relativt enkelt, noe som senker de tekniske kravene til operatørene.

 

5. Lavt energiforbruk

Sammenlignet med annet fortykningsutstyr, som sentrifugalfortykkere eller filterpresser, har skråskruefortykningsmiddelet relativt lavere energiforbruk under drift. Dens energisparende funksjon stammer hovedsakelig fra den optimaliserte mekaniske strukturen og driftsprinsippet, som muliggjør effektiv energiutnyttelse og reduserer produksjonskostnadene.

Karakteristikken for lavt energiforbruk er i tråd med moderne industrielle krav for energisparing og utslippsreduksjon, og hjelper papirproduksjonsbedrifter med å redusere energiforbruket, minimere miljøpåvirkningen og oppnå bærekraftig utvikling.

 

 

1. Papirfremstilling Pulping

I den kjemiske masseprosessen brukes den til å konsentrere massen etter koking og vask, øke konsentrasjonen og forberede den for påfølgende prosesser som bleking og sikting.

Ved mekanisk masseproduksjon brukes den til å konsentrere massen etter slipebehandling, fjerne overflødig fuktighet og forbedre kvaliteten og ytelsen til massen.

I papirmasseproduksjon hjelper det til med å konsentrere gjenvunnet papirmasse, fjerne urenheter og fuktighet for å oppfylle resirkulerbare standarder.

 

2. Avløpsvannbehandling

En stor mengde avløpsvann genereres under papirfremstillingsprosessen. Den skrå skruefortykkeren kan brukes til å behandle dette avløpsvannet og oppnå fast-væske-separasjon. De faste stoffene som fibre og fine partikler i avløpsvannet konsentreres, noe som letter etterbehandling og resirkulering, samtidig som det reduserer forurensningsinnholdet i avløpsvannet og minimerer miljøbelastningen.

Ved å konsentrere avløpsvannet kan mengden avløpsvann som skal renses reduseres, rensekostnadene kan reduseres, og gjenvinningsgraden av vannressurser kan økes.

 

3. Fibergjenoppretting

Gjenvinn fibre fra papirproduksjonsavløpsvann eller andre avfallsstrømmer som inneholder fibre for å forbedre ressursutnyttelsen. Den skrå skruefortykkeren kan effektivt skille fibrene fra væsken, slik at de kan gå inn i produksjonsprosessen igjen og redusere sløsing med råvarer.

Fibergjenvinning bidrar ikke bare til å redusere produksjonskostnadene, men er også i tråd med konseptene miljøvern og bærekraftig utvikling, og fremmer den sirkulære økonomien i papirindustrien.

 

 

1. Regelmessige inspeksjoner

Utfør regelmessige omfattende inspeksjoner av den skråstilte skruefortykkeren, inkludert skrueakselen, huset, lagrene, transmisjonskomponentene osv. Sjekk for slitasje, deformasjoner eller sprekker på skrueakselen og for korrosjon eller lekkasje på huset.

Undersøk smørestatusen til lagrene for å sikre normal drift og forhindre slitasje og feil på grunn av dårlig smøring. Kontroller samtidig tilkoblingen av transmisjonskomponentene for fasthet og stramming av remmer eller kjeder for egnethet.

 

2.Rengjøring og smøring

Rengjør jevnlig innvendig og utvendig av utstyret for å fjerne fastklemt masse, smuss og rusk for å opprettholde god driftstilstand. Vær spesielt oppmerksom på å rengjøre skruebladene og den indre veggen av huset for å forhindre tilstopping og opphopning.

For nøkkelkomponenter som lagre og hastighetsredusere, utfør smøring og vedlikehold i samsvar med foreskrevet tid og krav, bruk passende smøreolje eller fett for å sikre tilstrekkelig smøring og redusere slitasje.

 

3.Komponenterstatning

Skift umiddelbart ut komponenter som er sterkt slitt eller skadet, for eksempel skrueblader, lagre og tetninger. Ved utskifting av komponenter, velg pålitelige originale fabrikkdeler for å sikre ytelsen og stabiliteten til utstyret.

Inspiser regelmessig de elektriske systemforbindelsene og komponentene, slik som motorer, sensorer og kontrollere, for å sikre normal drift. Hvis det er feil, reparer eller skift dem ut umiddelbart.

 

4. Driftsovervåking

Under driften av utstyret, overvåk driftsparametrene nøye, slik som strøm, spenning, rotasjonshastighet, trykk og konsentrasjon. Hvis det oppdages unormalt, stopp maskinen umiddelbart for inspeksjon.

Etabler en driftsfil for utstyret for å registrere vedlikehold, service, reparasjon og driftsforhold for utstyret, som gir grunnlag for utstyrshåndtering og feildiagnose.

 

5.Opplæring og sikkerhet

Gi regelmessig opplæring til operatører for å gjøre dem kjent med bruk, vedlikehold og sikkerhetsforholdsregler for utstyret. Forbedre ferdighetsnivået og ansvarsfølelsen til operatørene for å sikre riktig bruk og vedlikehold av utstyret.

Utvikle og strengt følge sikkerhetsprosedyrene for utstyret, styrke sikkerhetstiltakene og forhindre sikkerhetsulykker.

 

 

Type		ZNX1	ZNX2	ZNX3	ZNX8	ZNX9	ZNX12
Nominelt filtreringsområde:㎡		1×1	1×2	1×3	1.5×2	1.5×3	2×3
Konsistens av innstrømningsmasse: %		3×4
Konsistens av utstrømningsmasse: %		10×14
Produksjonskapasitet: t/d	OCC	18-23	35-45	50-70	50-70	80-100	100-130
	ONP	10-15	20-30	30-45	30-45	50-60	60-80
Motorkraft:kw		4	4×2	4×3	7.5×2	7.5×3	11×3
(L×W×H):mm		2000×600×2725	2000×865×2725	2000×1280×2725	2300×1100×3400	2300×1550×3400	2350×1800×3750

 

Populære tags: skrå skrue thickenner, Kina tilbøyelig skrue thickenner leverandører, fabrikk